Hohner HSB 7000
Hohner HSB 7000
"Promýšlíme každý krok na Vaší cestě k úspěchu"
Hohner
Snášecí a drátošicí automat HOHNER HSB 7000
Popis výrobku
Snášecí automat HOHNER HSB 7000 je rychlostí až 7000 archů za hodinu ideálním zařízením k dalšímu zpracování produkce menších a středních nákladů. Hlavní myšlenkou koncepce HSB 7000 je hospodárnost. Ta se projevuje především mimořádně nízkými prostorovými nároky, velmi krátkou dobou nastavení – bez nutnosti užití nářadí a minimálními požadavky na obsluhu automatu. K plnohodnotnému zajištění provozu stačí pouze jediná osoba. Krátké dosahové cesty pro obsluhu automatu ve spojení s efektivním principem vertikálního nakládacího zařízení a možnosti naložení většího množství složek – až do ca. 250 mm, umožňují prodloužený podávací rytmus automatu.
| Technická data automatu HOHNER HSB 7000 | |
|---|---|
| Maximální formát | 380 × 340 mm, ořez 390 × 350 mm, bez ořezu |
| Minimální formát | 1208 mm, ořez 130 × 105 mm, bez ořezu |
| Maximální tloušťka řezu | 8 mm |
| Maximální tloušťka šití | 4 mm |
| Maximální ořez v trojřezu | 30 mm u čelního ořezu 30 mm u ořezu hlavy a paty |
| Počet šicích hlav | až 4 centrálně nastavitelné šicí hlavy typu Hohner UNIVERSAL 52/8 |
| Max. délka stohu na vert. nakladači | cca 250 mm (závisí na typu papíru) |
| Rychlost | 2000–7000 produktů za hodinu (plynulá regulace) závisí na formátu, typu a kvalitě materiálu |
| Maximální počet nakladačů | 8 nakladačů archů nakladač obálek |
Popis funkcí
Dávkování předskládaných archů se uskutečňuje vertikálně, tzn. kolmo na přeloženém hřbetu složky. Odeslání vrchní složky je realizováno pomocí dvou až čtyř teleskopických vakuových savek a prostřednictvím odběrového válce. Z válce je arch následně podáván na válcový otvírač, který je vybaven přidržovači i savkami, což umožňuje nakládání složek jak mechanicky, tak i vzduchem. Arch je otevřen a položen na dávkovací nůž. Na dávkovacím noži se nachází světelné čidlo, které dokáže rozpoznat chybějící archy – ty nesešít a vyřadit je ještě před vstupem do trojřezu. Unášecí palce umístěné na transportním řetězu sbírají archy ze sériově připojených nakládacích stanic a dopravují je k sešívací stanici. Po úspěšném sešití se archy otočí o 90° – složeným hřbetem dopředu, a jsou dále transportovány k trojřezu. Tam nastane nejprve čelní ořez a následně i ořez hlavy a paty. Všechny tři ořezy nastávají tahem horních nožů – tzv. nůžkový střih a transport materiálu mezi jednotlivými ořezy probíhá pomocí impulzivně a synchronizovaně řízených pásů, které však během samotného procesu ořezu nepracují tzn. ořez při klidové poloze materiálu!! Plynulé vyložení hotových produktů nastává postupným/krokovým posuvem šupinového vykládacího pásu.
Na přání lze dodat zařízení – vykladač s přesazením, které přesunem o zhruba 15 mm do strany označuje předem nastavené partie a umožňuje jejich bezproblémový odběr i při takzvaném sjetí šupiny.